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试验室工作流程
第一部分:仪器和人员进场,组建试验室阶段
l 试验室功能篇
确定试验操作区的功能,电力改造,台座安装,办公区建设,购买仪器,安装和调试仪器等。按功能区划分,主要分为水泥室,集料室,力学室,水泥混凝土室,留样室,办公室等,每一部分职能区/室,必须有专门的安全卫生责任人。
l 仪器篇
1. 仪器编号、建档——档案内容应包括仪器标定证书,仪器使用说明书,仪器设备管理记录等;仪器设定专门保管人,建立标识卡,谁负责这部分主要试验,谁就负责保养和维护仪器。
2. 仪器标定和自检自校——主要仪器都由具有资质的计量部门标定,小型仪器或者规范无强制性要求的,可以由试验室自校。下面分几项介绍哪些仪器需自校:
A. 水泥室:包括水泥胶砂试模,雷式夹,比表面积仪用容筒等。
B. 土工室:包括灌砂筒(标准砂密度,灌砂筒内圆锥体砂质量等),土工盒,方盘,击实筒,CBR筒等。
C. 力学室:包括连续式钢筋打点机,压碎值仪等。
D. 混凝土室:混凝土搅拌机,坍落度仪,混凝土和砂浆试模,喷射混凝土试模,混凝土钻孔取芯机。
E. 现场检测:动力初探仪,混凝土钻孔取芯机。
F. 量具:烧杯,量筒,比重瓶。
l 人员篇
1. 试验员应持证上岗,一般工地试验室应配置2师6员,条件允许还应增加试验工。并且检测工程师检测资质应涵盖项目所有类别,如,该项目拥有隧道,桥梁,路基等工程类别,则检测工程师的资格证书里面,应该涵盖所有项目,缺项则会导致检查扣分。
2. 人员应定岗定员,负责专门试验,主要涉及到签字问题,和试验时间问题,在检查时会特别留意,个人精力有限,不可能牵涉所有试验类别,试验做假严重会导致资质吊销等恶果。
3. 人员应该建立档案,包括上岗资质(主要为试验员或检测工程师证),身份证明,职称证,毕业证,个人简历,有的还应有岗位合同文书等材料。
l 试验室资质篇
工地试验室为母体检测机构的派出机构,是受母体监督和管理的,应具备独立检测能力。设定流程如下:
1. 母体检测机构,以授权书的方式,授予工地试验室试验检测项目和类别、授权相关试验室主要人员,派驻母体常驻人员等。
2. 得到授权后,工地试验室要组织相关的资料,编写资质申请书,向项目所在地业主提交能力证明材料,其中包括了母体信息,工地试验室人员信息,仪器信息,能开展的检测项目和类别等,证明已经具备试验能力,然后由质监站能力核验,核验通过,即可开展试验检测。
第二部分:试验室工作开展期
l 标准试验篇
1. 混凝土配合比:
A. 首先是料源调查,即要做好原材料的筛选工作,要综合考虑到材料运距,质量,以及供应能力等因素。材料分为甲供材(一般为钢筋和水泥)和地材(主要是碎石和砂),还有外加剂等,料源调查主要是为了筛选地才,要做数次试验以确定其质量稳定,检测指标合格。
B. 配比宜先做≤C30的低标号,因为桥梁上部结构开工较晚,高标号的混凝土需要时间也相对较晚,≤C30的配比前期已经能满足小型结构物和桥梁下部构造的施工要求;配比详情见资料盘“配合比设计说明书”。
2. 土工标准试验:主要为原地面及利用方土工标准击实试验,为现场压实度试验提供控制标准,主要为最佳含水率和最大干密度。
以上标准试验注意学习规范。
第三部分:进场原材料检测
l 概念篇
原材料进场:指搅拌站投入使用后,材料部会进购各种原材料,即为材料进场,和试验室莫大关联,因为材料一旦进场,必须检测及时,原则上是必先检测,然后才能使用。
l 实际操作篇
1. 原材料进场后,由材料部通知试验室,有报验单为证,证明材料数量,规格,以及材料接收方等,附上出场合格证,质量证明书等资料(可能由工区和搅拌站提供),试验室派专人取样,同时通知监理见证(正常程序),填写好取样单;样品取回后,由专人接收样品(一部分试验,一部分留样——水泥);填写留样台账和样品管理台账。
2. 取样回来的材料,一般还要经过试验前处理,详情见各类规范(注意水泥必须在同等试验环境中静置24H,方可试验)
3. 试验步骤如下:
A. 样品准备
B. 随着试验过程填写试验原始记录,仪器使用记录。
C. 试验完毕后,由原始记录出具试验报告,签字,盖章,归档。根据试验结果,填写试验台账(是否合格),完善台账相关信息。
D. 不合格品须填写不合格品台账(一般会联系到对工区和搅拌站下发的整改通知)
E. 材料试验合格后,填写好原材料报验单,及时报验;砂石和钢筋原材,焊接,一般试验当天报验,水泥须28天强度合格后报验。
第四部分:现场试验
l 概念篇
按照施工工序的进行,现场施工到一定阶段,试验室须进行试验检测,通过现场检测,可以反应出施工水平和施工信息,以进行下一道工序。
l 检测篇
1. 桥梁工区
A. 现场混凝土的浇筑:由试验室出具配合比通知单,到场旁站,查看原料质量,监控混凝土质量和坍落度损失,并督促工区做好混凝土试件的制作。
B. 结构物回弹:到28天龄期的结构物,一般为桥梁外露部分,须进行强度回弹;尤其要严格控制梁板质量,回弹必须及时,并且有效。
C. 桥台或扩大基础地基承载力试验:在混凝土浇筑前须进行承载力试验,已保证满足设计要求。
D. 桥台回弹压实度检测:桥台台身完工后,达到一定龄期,须进行桥台回填,分层压实,试验室须到场检测,并出具压实度资料。
2. 隧道工区
A. 混凝土浇筑过程控制如桥梁工区
B. 锚杆拉拔:隧道锚喷锚固工程的一部分,不同围岩等级,支护锚杆不一样,设计拉拔力也不一样,详情见隧道规范和图纸。
3. 路基工区
A. 路基压实度:原地面压实度检测,和土石混填压实度检测。
B. 地基承载力试验:软土地基处理,清淤换填等。
4. 小构工区
主要为圆管涵和通道回填,压实度控制。
第五部分:外委试验和桩基检测
l 外委试验
工地试验室在母体授权检测范围外无资质的项目,必须送外检,即委托外部有资质的单位检测,称为外委检测,一般材料有钢绞线,锚夹具,外加剂,粉煤灰,工字钢,防水卷材,止水带,土工格栅等。取样时也需要有监理见证,并且填写外委试验委托单,监理须存档一份。
l 桩基检测
桩基浇筑龄期到7天后,可进行桩基质量检测,合格定性后方可进行下道工序施工,一般由试验室组织安排桩基检测,通知第三方检测单位来进行,一般工地试验室不具有资质。自检完成后,还需上报驻地办试验室抽检和总监办中心试验室巡检。
第六部分:混凝土强度
l 砂、碎石、水泥、外加剂、粉煤灰或其他外掺料的检测,都是为混凝土服务的,而混凝土强度检测,是所有原材料加上现场施工水平的综合体现,也是计量时的主要参考,必须严格控制各类原材料质量,以保证砼强度合格。
l 强度试验时,不同标号的砼试件,加荷速度不一样,可参考水泥和砼规范。
l 混凝土强度增长前期养护非常关键,试件制作完成后,须在标准条件下养护,温度和湿度控制必须到位,以求实际强度。
第七部分:试验内业和外业工作
l 基本上以工作地点划分,现主要介绍内业,即整个试验室的运作和维护工作。
1. 办公室篇
A. 台账整理和登记:工地上各种信息的反馈登记,包括每日混凝土浇筑部位统计,桥梁进度形象表统计,进场原材料统计,以及桩检信息统计等。
B. 各种资料的归档:仪器和人员档案归档;试验资料归档,各类信息卷宗目录填写、汇总等。
C. 目前工作重点:从进场开始,仪器设备的维护记录;主要仪器的周期标定(一般为一年);小型仪器的自检自校(参考自校记录和以前的记录);各搅拌站的拌合设施标定;梁场的千斤顶标定。
D. 各类函件的上报,收文登记等。
2. 试验操作间篇
A. 混凝土标养室和水泥室养护箱的温湿度监控和记录、安全卫生维护、试件到期及时强度试验等。
B. 留样室留样台账查看,清除过期水泥,及时登记各类样品信息。
问题一:水稳基层和沥青路面都要做什么试验?具体看什么书?有试验步骤么 10分 首先你要了解路面结构,底基层、基层、下面层、中面层、上面层……
一般底基层用的比较多的是级配碎石,试验包括筛分、压碎值、针片状等等,送样过来检验的是单规格的集料,你筛分完后还要帮人家计算合成的颗粒级配各种材料的质量比例。然后需要做击实试验,求出最佳含水量和最大干密度。试验做完开始施工,施工过程中要抽取材料回来做试验(筛分、压碎值等),施工完成需要到现场测压实度、弯沉等。
基层用得比较多的是水泥稳定碎石(也就是我们说的水稳层),也有石灰稳定土等等。首先要做的就是各种材料的检验,集料包括筛分、压碎值等,水泥就是常规的凝结时间、强度那些。材料的试验做完之后需要做无机结合料配合比设计,设计出各种材料的掺量比例,配合比设计里面用击实和无侧限抗压强度试验去求得最佳的水泥掺量。配合比设计做完之后开始施工,施工过程中要抽取拌好的混合料回来实验室做无侧限抗压强度和灰剂量等试验,检查强度和水泥含量是否符合你的设计和规范要求。同时还要做击实试验,施工完成后还要到现场做压实度试验、厚度、弯沉等。
到沥青路面了,沥青路面一般包括下、中、上面层,所用到的材料需要做检验,粗集料、细集料、填料、沥青等等,试验比基层底基层的材料要多,具体做什么可以看规范。材料试验合格后做沥青目标配合比设计、生产配合比设计等,设计完后开始施工,施工过程需要抽取沥青混合料回来用表干法测密度、真空法或者计算法测理论最大密度、沥青含量、矿料级配、马歇尔试验的稳定度和流值试验等等,需要注意的是这个密度需要做统计作为实验室标准密度,检测压实度的时候需要用到。施工完成后需要做路面厚度,压实度,弯沉值,平整度,抗滑等等,具体做什么根据设计图纸和公路等级的要求。
上面说的都是我自己回想出来的,可能还会遗忘一些东西,想学的话可以大家交流交流。
问题二:水泥稳定层需要做哪些试验 路基:借土或者利用土,先检测该土的颗粒分析、液塑限、CBR模量,从而给土定名,并确定该土填筑路基的适用性,然后做土的标准击实,确定该土的压实控制标准,路基顶(上路床)检测弯沉。水泥稳定碎石基层:检测原材料(水泥、碎石、砂或者粗石粉等的性能),合格后进行集料筛分定出掺配比例,预定几个水泥用量(不宜大于6%)进行标准击实,按照基层要求的最小压实标准进行各水泥剂量无侧限试件制作,七天后根据强度结果定出那个剂量的水稳碎石满足要求,还需做出各个水泥剂量的工作曲线以备施工检测水泥剂量是否满足要求,拌和摊铺碾压,检测压实度。有弯沉要求的最少在七天后检测。
问题三:水稳层一般要做哪些检测试验吗 无侧限抗压强度也是必须要测的。然后是压实度。至于弯沉,那是现场硬化后的试验了。
问题四:水泥稳定碎石需做哪些试验 原材的检测,水泥检测,生产时的水泥剂量(EDTA滴定),混合料筛分,无侧限试件等
问题五:市政道路级配层,水稳层需要做什么实验 级配层?是指级配碎石吗?是的话把碎石送去实验室做原材料和级配实验即可。水稳需要做的实验项目比较多,首先是水稳用到的各种原材料的检测,其次是水稳的配合比实验,在施工过程中还要检测水稳层的压实度、7天无侧线强度、灰剂量、取芯、另外根据要求做弯沉实验。
问题六:水稳要做哪些试验?比如压实度,含水量这些。各自的检测频率是多少?(最好能告诉我是哪本规范上的)谢谢 水稳在施工前是要做配合比实验,实验结果主要提供各种原材料在水稳材料中的质量百分比,还有就是该配比水稳材料的最大干密度和最佳含水量,用于指导现场施工。
现场施工中要检测的主要是7天无侧线抗压强度、水泥剂量和压实度,压实度可以在施工现场采用灌砂法、灌水法、环刀法等等方法检测,7天无侧线抗压强度及水泥剂量需要在实验室检测。
检验频率见施工规范,公路施工规范与市政工程施工规范所要求的检测频率是不同的,请到交通书店购买这两种规范。
问题七:水泥稳定碎石层都需要做哪些基本试验? 原材的检测,水泥检测,生产时的水泥剂量(EDTA滴定),混合料筛分,无侧限试件等
问题八:水稳层现场试验检测及室内试验各做哪些项啊,怎么做啊?求高人指点 现场:压实度,含水率,回弹弯沉
实验室:集料筛分,液限塑限联合试验,易溶盐,击实试验,压碎值,水泥剂量,无侧限抗压强度
具体试验步骤查规范规程
问题九:水泥稳定粒料 要做哪些试验 开工前要检测水泥、碎石(或砂砾,不知道你用的是什么粒料)、砂等原材料,当然肯定还要在选定原材料后,进行配合比设计,确定最大干密度、最佳含水量,无侧限抗压强度;施工中要根据检测频率检测水泥、粒料等原材料,混合料的标准击实试验、含水量、灰剂量、无侧限抗压强度都是要根据规范的检测频率进行试验,每个台班(日)施工完毕后,现场要检测压实度。
再说一下样品:水泥要带12kg,粒料至少到带100kg,标准击实试验(也就是配合比设计)需要的样吕就多了,水泥大概要五包,粒料要500kg,无侧限抗压强度是检测混合料强度的,要制作试件,尺寸是高15cm,直径15cm的圆柱体,有专用的试模储
回答完毕,不知是否满意?
问题十:公路工程做水稳层试验,水稳层是要分层试验还是,总的水稳层试验就行试验就行。 分层试验的,一般30至50cm厚每层(具体看图纸要求),另外分层填筑后须等十天左右碾压稳定才能开四核检测、合格后再摊铺下一层。保证压实度要求。
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